茄子视频污app_茄子视频懂你更多_茄子视频app下载_茄子app懂你下载官网

噴塑設(shè)備,粉末靜電噴涂設(shè)備,噴粉設(shè)備,大旋風(fēng)噴粉房;歡迎來到深圳市鑫凱勝自動(dòng)化設(shè)備制造有限公司官網(wǎng)!
13年專注中高端粉末靜電噴涂設(shè)備全套解決方案制造廠家
技術(shù)咨詢熱線 0755-29752866
24H技術(shù)咨詢熱線 15818527808
深圳市鑫凱勝自動(dòng)化設(shè)備制造有限公司
行業(yè)新聞

噴粉房在噴涂過程中遇到的問題及解決方法

發(fā)布時(shí)間:2019-08-28 00:00:00   瀏覽次數(shù):4023

噴粉房設(shè)備是靜電噴塑行業(yè)中的一種。目前在靜電噴塑行業(yè)一般有以下幾種生產(chǎn)方式:一種是流水線式的,有獨(dú)立的噴粉房,有一級(jí)旋風(fēng),二級(jí)濾筒除塵器;另外一種是采用開放式的除塵器,俗稱面包爐,在噴粉房內(nèi)有幾個(gè)濾筒,由風(fēng)機(jī)抽風(fēng),濾筒過濾后的粉塵直接落地,積塵較為嚴(yán)重,作業(yè)環(huán)境較為惡劣,地面塑粉要用掃帚清掃,噴粉房粉塵堆積量很大,一旦爆炸或發(fā)生火災(zāi),危害較大。賢集網(wǎng)小編特地整理了噴粉房相關(guān)設(shè)備的一些問題及解決方法供大家參考借鑒!


依據(jù)GB15607-2008《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 粉末靜電噴涂工藝安全》、GB14773-2007《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件》和GB15607-2008《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 粉末靜電噴涂工藝安全》的相關(guān)要求:

第一,粉末靜電噴涂作業(yè)與噴漆作業(yè)不宜設(shè)置在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)。若設(shè)置在同一作業(yè)區(qū)內(nèi),其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)按噴漆區(qū)劃分。

噴漆和噴塑共存在一個(gè)區(qū)域作業(yè),沒有按氣粉分離的要求隔離是普遍存在的現(xiàn)象,一般情況下不同工藝區(qū)域應(yīng)分開布置,這一條實(shí)際上和AQ4273-2006第4.6條有沖突,建議按GB15607-2008第4.4.1條的規(guī)定選用氣體防爆設(shè)備。

第二,在自動(dòng)噴粉室內(nèi),應(yīng)安裝可靠的報(bào)警裝置和自動(dòng)滅火系統(tǒng)。在發(fā)生火災(zāi)時(shí),能自動(dòng)切斷供氣系統(tǒng)和電源。

第三,靜電噴槍要有認(rèn)證,在作業(yè)區(qū)內(nèi),噴槍無論是運(yùn)行還是不運(yùn)行,其放電時(shí)產(chǎn)生的點(diǎn)火能量均應(yīng)為安全點(diǎn)火能量,靜電噴漆槍應(yīng)小于0.24mJ,靜電噴粉槍應(yīng)小于2mJ。靜電噴槍點(diǎn)火試驗(yàn)用氣體來做。試驗(yàn)氣體未被點(diǎn)燃,則認(rèn)為通過試驗(yàn)。

1、噴粉房設(shè)備——涂層雜質(zhì)

常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒,以及其他各種因素引起的雜質(zhì),現(xiàn)概括如下。

1.1 固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁,重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處,有則及時(shí)更換。

1.2 噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng),用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。

1.3 懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施

1.4 粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量,改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn)方式。

1.5 前處理雜質(zhì)。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣,控制好磷化槽液濃度和比例。

1.6 水質(zhì)雜質(zhì)。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過濾器,使用純水做為最后兩級(jí)清洗水。

2、噴粉房設(shè)備——涂層縮孔

2.1 前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例,減少工件帶油量以及強(qiáng)化水洗效果。

2.2 水質(zhì)含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進(jìn)水過濾器,防止供水泵漏油。

2.3 壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水。

2.4 粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲(chǔ)運(yùn)條件,增加除濕機(jī)以保證回收粉末及時(shí)使用

2.5 懸掛鏈上油污被空調(diào)風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調(diào)送風(fēng)口位置和方向。

2.6 混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時(shí)徹底清理噴粉系統(tǒng)

3、噴粉房設(shè)備——涂層色差

3.1 粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量,保證粉末的L、a、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一。

3.2 固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度,以保持工件固化溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性。

3.3 涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設(shè)備運(yùn)行良好以確保涂層厚度均勻一致

4、噴粉房設(shè)備——涂層附著力差

4.1 前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強(qiáng)水洗,調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防止脫脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。

4.2 磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例,提高磷化溫度。

4.3 工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度

4.4 固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度

4.5 深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決方法是增加進(jìn)水過濾器,使用純水做為最后2道清洗水??傊?,粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法還有很多,在實(shí)踐中需要靈活運(yùn)用。

5、噴粉房設(shè)備——粉末涂層桔皮

5.1 粉末涂料桔皮外觀的判斷方法:

(1)目測(cè)法

在此測(cè)試中,樣板置于雙管熒光燈下。通過適當(dāng)放置樣板可獲得樣板的反射光源。定性分析反射光的清晰度就可以從視覺上評(píng)估流動(dòng)和流平性質(zhì)。在流動(dòng)性差(桔皮)情況下,兩個(gè)熒光燈管看起來模糊,不清晰,而高流動(dòng)性產(chǎn)品則可獲得清晰的反射。

(2)“外形測(cè)量法”

在此方法中,通過高靈敏探針的偏移來記錄表面形狀。由此可快速區(qū)別由縮孔、針孔或臟污物引起的粗糙、桔皮以及流動(dòng)不佳引起

5.2 避免桔皮的發(fā)生

在新設(shè)備制造涂裝中,涂層外觀變得越來越重要。因此,涂料工業(yè)的主要目標(biāo)之一是根據(jù)用戶的最終要求使涂料性能達(dá)到最佳,這其中也包括表面外觀滿意。表面狀況通過顏色、光澤、霧影度和表面結(jié)構(gòu)等因素影響視覺效果。光澤和映象清晰度常用于控制涂層的外觀。然而即使用對(duì)光澤度很高的涂膜,其表面的波動(dòng)度也影響著整個(gè)涂膜的外觀,同時(shí)認(rèn)為光澤測(cè)量也控制不了波動(dòng)的視覺效果,這種效應(yīng)也被稱為“桔皮”。

桔皮或微波動(dòng)是尺寸大小在0.1mm——10mm之間的波紋狀結(jié)構(gòu)。在高光澤的涂層表面,人們可看到波狀、明暗相間的區(qū)域??梢詤^(qū)分兩種不同等級(jí)的波動(dòng):長波動(dòng),也稱為桔皮,這是間隔達(dá)2——3距離上能觀察到的波動(dòng);另一種叫短波動(dòng)或微波動(dòng),這是間距約50cm處觀察到的波動(dòng)。

要指出的是有時(shí)為了遮蓋底材的表面缺陷或者獲得特殊的涂層表面外觀,而有目的的設(shè)計(jì)一定的波動(dòng)度或波紋結(jié)構(gòu)。

因此,“桔皮”可定義為“高光澤表面的波狀結(jié)構(gòu)”,其使漆層表面產(chǎn)生斑紋、未流平的視覺外觀。

噴粉房設(shè)備進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí)會(huì)遇到很多問題,其中粉末涂料涂層表面突起的粒子即顆粒對(duì)于粉末涂料噴涂廠家及生產(chǎn)廠家是一個(gè)棘手的問題。顆??梢哉f對(duì)表面涂層裝飾性是一個(gè)致命的傷害,最終影響涂裝產(chǎn)品的檔次。粉末涂料中顆粒的產(chǎn)生與粉末涂料的特性及生產(chǎn)工藝、涂裝現(xiàn)狀是分不開的,粉末涂料的不可過濾性決定了粉末涂料的顆粒問題的存在。噴粉房噴涂作業(yè)中的相關(guān)問題及解決方法都在這了,歡迎大家補(bǔ)充探討!


深圳市鑫凱勝自動(dòng)化設(shè)備制造有限公司,是一家專業(yè)從事表面處理的高新技術(shù)企業(yè), 即涂裝設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝與維護(hù),為廣大企業(yè)專業(yè)提供:前處理設(shè)備、噴涂設(shè)備、烘干設(shè)備、輸送設(shè)備、噴粉設(shè)備、汽車涂裝生產(chǎn)線、噴粉生產(chǎn)線、噴粉線及粉末回收噴粉房以及環(huán)境保護(hù)等全套設(shè)備。所涉足的行業(yè)有:家電行業(yè)、汽車制造、電子設(shè)備、家具、燈飾、塑膠、五金等多個(gè)行業(yè)。