近幾年來環(huán)保局對環(huán)境環(huán)保的要求越來越高了，很多粉末涂裝設備自動噴涂企業(yè)都因為廢氣廢水的排放而煩惱，因為廢氣廢水排放不達標不僅過不了環(huán)保要求還可能會停滯生產(chǎn)進度，所以很多企業(yè)都想減少或者盡可能去除廢氣廢水，那么如何減少粉末涂裝設備自動噴涂廢氣的排放呢？

▲粉末涂裝設備自動噴涂

首先提高涂料的固體含量，選擇高固體分或低溶劑含量，無溶劑類型的涂料。無溶劑涂料和高固體分涂料，是涂料行業(yè)的發(fā)展趨勢。在涂裝過程中，盡管涂料價格稍貴，但一次涂裝可得到較高的濕膜厚度、減少了涂裝道數(shù)?？s短施工周期，并大大減少了溶劑的排放，具有極大的優(yōu)勢！

其次選擇水作為涂料的溶劑，水性涂料和綠色溶劑涂料應用前景十分廣闊。現(xiàn)在，建筑行業(yè)的涂料主要以水性涂料為主，特別是室內(nèi)的內(nèi)墻裝飾需選擇水性乳膠漆。在嚴重腐蝕環(huán)境中、可達到防腐蝕要求的水性涂料品種很少、這是目前的研究熱點。

再次改善施工工藝；在涂料施工中，有氣噴涂時產(chǎn)生的漆霧較多，溶劑超過50%(質(zhì)量分數(shù))揮發(fā)到空氣中;當采用高壓無氣噴涂時，它是以壓縮空氣為動力、以高壓霧化噴涂，所以漆霧較少;與空氣噴涂相比，可減少漆霧近80%，大大降低了對環(huán)境的污染。

▲粉末涂裝設備流水線自動噴涂

中小型工件采用靜電噴涂設備，涂料利用率高，漆霧更為降低。鋼鐵結構采用電泳涂裝、以水為稀釋劑，對空氣無污染，但要處理廢水。對結構復雜的物件，采用刷涂、輥涂等方法，也比噴涂方法減少污染。

最后在預處理過程中，采用高壓水除銹或濕式噴砂，將粉塵污染降至最小，同時可提高除銹除污效率。操作人員用磨輪、砂紙等打磨金屬、木器或膩子時，往往產(chǎn)生粉塵飛揚;因此，盡量采用濕打磨的方法，避免粉塵的污染。也可采用具有自動回收裝置的小型噴砂、打磨設備。

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責任編輯： 鑫凱勝  
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