近年來，隨著環(huán)境保護(hù)要求的不斷提高，靜電噴涂技術(shù)在生產(chǎn)行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，并取得了良好的效果。靜電噴涂是近年來發(fā)展起來的一種噴涂新技術(shù)，與普通刷漆、噴漆或機(jī)械噴涂相比，具有許多優(yōu)點(diǎn)。常規(guī)噴涂存在噴涂效率低、油漆浪費(fèi)過多、嚴(yán)重影響人體健康等缺點(diǎn)。靜電噴涂技術(shù)的應(yīng)用大大改善了噴涂工人的工作環(huán)境，防止了噴涂霧的飛揚(yáng)，保證了噴涂工人的健康，節(jié)約了油漆，縮短了工作時間。

采用靜電噴涂技術(shù)進(jìn)行的靜電噴涂，可使噴涂顆粒在直流高壓電場中帶負(fù)電荷，并在靜電場的作用下，被定向地流到帶正電荷的工件表面，以中和的方式沉積成均勻牢固的薄膜，這種鍍膜方法叫做靜電噴涂法。

靜電噴涂法有兩種，一種是空氣霧化噴涂法，另一種是旋杯霧化法：

氣霧式靜電噴涂與普通壓縮空氣噴涂相似，但結(jié)構(gòu)形式完全不同，氣霧式噴涂除手柄、噴漆嘴及極針為金屬外，其余均為尼龍制品，負(fù)壓接通在噴漆嘴和極針上，在壓縮空氣的作用下，油漆呈霧化狀態(tài)，噴漆嘴向噴漆嘴和極針處噴射，電場作用下噴漆顆粒被不均勻強(qiáng)電場分裂，進(jìn)一步霧化帶電，形成“離子漆粒群”。

"離子漆粒群"在電場力壓縮空氣噴射力的同時，吸附中和了導(dǎo)極性工件表面，構(gòu)成空氣霧化靜電噴涂。

      旋杯噴霧式靜電噴涂法是利用金屬杯邊緣銳利，高速旋轉(zhuǎn)，并在旋杯軸上接通負(fù)高壓靜電，則旋杯內(nèi)壁，由于旋轉(zhuǎn)，涂料受離心力作用，向四周擴(kuò)散，并抹成均勻的膠片狀，再向旋杯口拋涂，再拋涂，再拋涂在旋杯口的涂料上，又受強(qiáng)電場力的分裂作用，進(jìn)一步霧化成涂料顆粒。與此同時，涂料顆粒也得到了電荷，變成了負(fù)電荷的涂料顆粒，在電場力的作用下，涂料顆粒迅速中和到導(dǎo)極工件上，因此涂料便均勻、牢固地吸附在工件表面，形成靜電噴涂。

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