靜電噴塑流水線設(shè)備工藝流程分為：噴涂前處理、脫水烘干、噴粉涂裝、高溫加熱固化。噴涂前處理在前期的時(shí)候有手動(dòng)簡(jiǎn)易噴涂工藝和自動(dòng)噴涂前處理工藝，后來(lái)經(jīng)過(guò)發(fā)展分為了自動(dòng)噴淋前處理和自動(dòng)浸噴前處理兩種工藝。

     噴涂的工件在進(jìn)行噴粉之前必須要進(jìn)行表面處理去油去銹。前處理在此階段用化學(xué)溶液比較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。在靜電噴塑流水線設(shè)備前處理工段要十分注意必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。

▲噴塑流水線設(shè)備

      小批量工件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量的工件生產(chǎn)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。一般對(duì)于小批量工件的生產(chǎn)采取手動(dòng)噴粉裝置，而對(duì)于大批量工件的生產(chǎn)可以采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉裝置。但不管采用手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉，噴涂質(zhì)量才是最重要的，在噴涂時(shí)一定要確保噴涂的工件噴涂均勻、噴涂厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。

在靜電噴塑流水線設(shè)備粉末噴涂這一工序時(shí)，要注意工件的掛鉤部分，在進(jìn)入高溫固化爐之前，應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化。

高溫固化這一工序應(yīng)注意的事項(xiàng)有：噴涂好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)的在進(jìn)入高溫固化爐之前，要注意防止碰落工件的粉末，工件如果有擦粉的現(xiàn)象，應(yīng)該要及時(shí)補(bǔ)噴粉末。烘烤時(shí)要嚴(yán)格按照工藝的溫度、時(shí)間來(lái)控制，防止應(yīng)控制不當(dāng)出現(xiàn)的色差、過(guò)烘或時(shí)間過(guò)短造成固化不足等情況。

▲靜電噴塑設(shè)備

      對(duì)于大批量自動(dòng)輸送的工件，在進(jìn)高溫烘道之前，也要檢查是否有漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)有這些問(wèn)題或者不合格的工件時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)缺或取下重噴。如果有一些工件噴涂太薄時(shí)，可以在出固化爐以后取出再次進(jìn)行噴粉固化流程。其實(shí)涂裝就是指對(duì)金屬或非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。

靜電噴塑流水線設(shè)備經(jīng)歷了由手工噴涂到半自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線、再到全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線的發(fā)展過(guò)程，自動(dòng)化的程度越來(lái)越高，所以靜電噴塑流水線設(shè)備的應(yīng)用也越來(lái)越廣，并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。

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