前處理是一個(gè)是噴粉設(shè)備的一部分，但前處理也是較復(fù)雜的一部分，很多用戶都不太懂噴涂前處理是的工藝流程是這么樣的，是如何把油污與工件分離出來(lái)，分離裝置有多少種，下面給大家講解一下前處理的分離裝置。

      第一類型是油水分離裝置：在噴涂前處理的脫脂工序，鋼材表面的防銹油、拉延油、機(jī)油中除植物油被堿皂化外，大多均被脫脂液中表面活性劑乳化于脫脂液中，當(dāng)它們的含量過(guò)高，就會(huì)析出，從而大大影響以后的脫脂效果，因此要求脫脂液中含油量一般不要超過(guò)4g/L?？颗欧鸥旅撝杭炔唤?jīng)濟(jì)，又會(huì)帶來(lái)大量污水處理問(wèn)題。采用適當(dāng)?shù)姆蛛x裝置和方式，連續(xù)或間隙除去脫脂液中油污是一項(xiàng)很有意義的工作，除了一般脫脂槽中溢流口排去一些浮油外，還有以下一些做法。

▲ 噴粉設(shè)備

第二類型是吸附法脫脂裝置：它是利用親油不親水的材料特性，通過(guò)這些材料不斷與含油脂的脫脂液接觸，捕捉吸附其中的油污。工作原理為轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)吸油濾帶以特定的轉(zhuǎn)速在輔槽內(nèi)不停地旋轉(zhuǎn)，將吸附的油污經(jīng)擠油口擠至儲(chǔ)油桶內(nèi)。   

▲ 噴粉設(shè)備前處理

第三類型是熱油分離器。將含油脫脂液送人熱油分離器，進(jìn)行加熱使表面活性劑與油污分離而破乳。油漂浮到槽的液面，經(jīng)置于表面的吸油口收集送至儲(chǔ)油槽。而脫油后的工作液經(jīng)液位表面下的擋板，除去較重一些的沉淀物，返回脫脂工作槽。

第四類型是離心分離器。利用油水密度的不同，采用離心分離的方法將油脫出。

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