自動靜電噴粉系統(tǒng)手冊 之系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹： 靜電噴粉系統(tǒng)主要由以下幾部分組成： 前處理，鑫凱勝大旋風(fēng)噴粉、烘干固化系統(tǒng)。

噴粉設(shè)備基本介紹： 工件通過輸送鏈進入粉末噴漆房的噴槍位置，準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍噴嘴的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電（負(fù)）。從噴槍噴嘴噴出的粉末和壓縮空氣的混合物和電極周圍的空氣被電離（帶負(fù)電）。工件通過吊架，通過傳送帶與大地（接地極）相連，使噴槍與工件之間形成電場。粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，并通過靜電引力在工件表面形成一層。均勻涂層。

粉末靜電噴涂的基本原料是室內(nèi)環(huán)氧聚酯粉末涂料。其主要成分為環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料及各種助劑（如流平劑、防潮劑、角改性劑等）。粉末加熱固化后，將形成工件表面。需要涂層。輔助材料是壓縮空氣，要求清潔、干燥、無油、無水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.010-5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù))]。

▲ 噴粉設(shè)備

粉末靜電噴涂施工工藝，靜電高壓60-90kV。過高的電壓容易引起粉體回彈和邊緣麻點；電壓過低會造成粉體拾取率低。靜電電流為10-20μA。

電流過大，容易對粉末涂料產(chǎn)生放電擊穿；如果電流過低，粉體裝載率低，流速壓力0.30-0.55MPa。流量和壓力更高。如果過高，粉末的沉積速度會更快，有利于快速獲得預(yù)定厚度的涂層，但如果過高，則會增加粉末量和噴槍的磨損率。霧化壓力0.30～0.45MPa。適當(dāng)增加霧化壓力可以保持粉末涂層的厚度均勻，但過高會導(dǎo)致送粉部件磨損很快。適當(dāng)降低霧化壓力可以提高粉體覆蓋率，但如果太低，它很容易堵塞送粉部件。清除槍壓0.5MPa。噴槍清洗壓力過高會加速槍尖磨損，壓力過低容易造成槍尖堵塞。供粉桶流化壓力0.04～0.10MPa。如果供粉桶的流化壓力過高，則會降低粉體密度，降低生產(chǎn)效率。如果太低，則供粉不足或噴槍噴嘴與工件的距離為150-300mm。噴槍噴嘴與工件的距離過近，容易造成粉末涂料的放電擊穿，過遠(yuǎn)則會增加出粉量，降低生產(chǎn)效率。輸送鏈速度4.5～5.5m/min。輸送鏈太快會導(dǎo)致粉末涂層厚度不足，太慢會降低生產(chǎn)效率。

▲ 噴粉房設(shè)備(噴粉系統(tǒng))

 粉末靜電噴槍和靜電控制器噴槍的主要設(shè)備除了傳統(tǒng)的內(nèi)置電極針外，還在外側(cè)設(shè)置了環(huán)形電暈，使靜電場更加均勻，保持粉末涂層厚度均勻。靜電控制器產(chǎn)生所需的靜電高壓并保持其穩(wěn)定性靜電噴粉設(shè)備，波動范圍小于10%。4 粉末靜電噴槍和靜電控制器噴槍的主要設(shè)備除了傳統(tǒng)的內(nèi)置電極針外，在外面還設(shè)置了環(huán)形電暈，使靜電場更加均勻，保持粉末的均勻厚度涂層。靜電控制器產(chǎn)生所需的靜電高壓并保持其穩(wěn)定性，波動范圍小于10%。4 粉末靜電噴槍和靜電控制器噴槍的主要設(shè)備除了傳統(tǒng)的內(nèi)置電極針外，在外面還設(shè)置了環(huán)形電暈，使靜電場更加均勻，保持粉末的均勻厚度涂層。靜電控制器產(chǎn)生所需的靜電高壓并保持其穩(wěn)定性靜電噴粉設(shè)備，波動范圍小于10%。

供粉系統(tǒng)供粉系統(tǒng)由新粉斗、旋轉(zhuǎn)篩和供粉斗組成。粉末涂料首先加入新粉桶中，壓縮空氣通過新粉桶底部流化板上的微孔對粉末進行預(yù)流化，然后通過輸送機輸送到回轉(zhuǎn)篩。粉泵。旋轉(zhuǎn)篩分離出大粒徑（100μ以上）的粉體顆粒，剩余的粉體落入供粉罐。供粉罐將粉末流化到規(guī)定的水平，然后通過供粉泵和供粉管將噴槍供給噴槍。

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