全套全自動噴粉生產(chǎn)線設(shè)備主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、高溫固化、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等，以下就由深圳市鑫凱勝涂裝設(shè)備廠家為您介紹噴粉生產(chǎn)線的組成部分！

▲全自動噴粉生產(chǎn)線設(shè)備

1、前處理設(shè)備多工位噴淋組是表面處理（前處理）中經(jīng)常用到的設(shè)備，它的原理就是利用機械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。

2、噴粉系統(tǒng)粉末噴涂所使用的大旋風(fēng)噴粉房+濾芯回收裝置是較先進，是比較快的換色粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進口產(chǎn)品，噴粉房、電動機械升降機等部件由客戶選擇使用國產(chǎn)或進口！

3、高溫固化固化爐是噴粉涂裝生產(chǎn)線設(shè)備中最為關(guān)鍵設(shè)備之一；其中，溫度均勻性是保證涂層品質(zhì)的關(guān)鍵指標。固化爐的受熱方法有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，按照生產(chǎn)綱要可以分為單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐隔熱保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)檢測，爐內(nèi)溫差小，達到先進國家同類產(chǎn)品的性能指標。

▲滅火器噴粉生產(chǎn)線設(shè)備

4、熱源系統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的受熱方法，它利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進行受熱，達到工件的干燥和固化。熱源可按照用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可按照烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。循環(huán)風(fēng)機為特制耐高溫風(fēng)機，它有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。

5、電控系統(tǒng)涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，按照編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M行自動控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中常用的控制方法，每個工序單列控制，電控箱設(shè)置在設(shè)備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

6、懸掛輸送鏈懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，工件吊裝在專用掛具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔按照工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報警停機裝置。該積放式懸輸機，具有造價低（約為國內(nèi)同類產(chǎn)品的1/3）、承重大、節(jié)省場地等優(yōu)點。

今天分享的關(guān)于噴粉生產(chǎn)線設(shè)備的組成部分就以上這些，了解更多請關(guān)注鑫凱勝！

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